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时最南海铝材如何铸造世界品牌电路保护器回收造粒机木模贴片元件制动机

2022-09-11 22:56:42 制动    制动机    电路保护器    回收造粒机    

南海铝材如何铸造世界品牌?

【铝道】在狮山镇虹岭路上,常年有重型卡车排队等待进入旁边的铝材企业中运货。而在约10公里外的大沥镇桂和路旁,坚美、华昌、伟业等几个铝企大厦灯火闪亮,硕大的字符跳动着品牌的价值。从生产基地到品牌基地,清晰展现着南海铝材产业的发展面貌。

铝材行业里流传着这样一句话:世界铝材看中国,中国看广东,广东看南海。短短的17个字,体现了南海铝材 走遍天下 的地位。从数量上看,南海区有130多家铝型材企业,2018年铝材产能为300多万吨,占到全国建筑型材同行的25%以上。铝型材企业出口量近20万吨,占全国出口量20%以上,产品远销欧美、东南亚等100多个国家和地区,产销量稳居全国首位。从质量上看,中国的铝型材一线品牌,如兴发、凤铝、坚美、伟昌、伟业、广亚、新河、豪美、广源等均来自南海。工业铝挤压材十强排名中,南海企业有3家,中国建筑铝材20强企业排名榜中,南海企业占据半壁江山。

昨日,佛山市举办2019年质量奖表彰活动,拥有伟昌、华昌等品牌的广东华昌铝厂有限公司在列。同日,广东伟业铝厂集团江苏分厂建厂20周年庆典活动举办。南海铝企大事不断,南海铝材的区域品牌更加闪亮。

南海人的 + 智慧

许多产业在南海的诞生是源于某些个例,铝型材又是其中一我公司每一年都会举行几次外地旅游的活动个典型代表。

南海并非铝材的原料产业,也不是*大的市场。上世纪八十年代,大沥镇一些从事废旧五金回收和熔铸的民营企业向下游延伸,开始发展铝型材加工业。到了1984年,大沥人邝锦华、梁灼林等人在谢边开办了大沥第 一家铝材厂。小作坊式的简陋生产,书写了大沥铝型材行业发展的第 一笔。

上世纪八九十年代,铝材行业呈现爆发式增长,农民洗脚上田,只要敢闯敢拼,就可能从小商贩、小作坊主迅速成长为民营企业家。大沥的铝材企业如雨后春笋一样冒起。南海人的 + 智慧让没有先天优势的铝型材产业有了后天优势。

曹锐斌和曹湛斌两兄弟创办坚美铝型材厂的故事就发生在那个年代。80年代初,从部队退伍回乡的曹湛斌跟着哥哥在大沥做了9年的卖肉生意,后来转行做起了一个小五金厂,这是坚美铝型材的前身。一台熔铸炉、一台挤压机成为铝材企业*初的模样。许多铝企老板有着类似的经历,华昌铝厂的潘伟深在建厂时,仅有一台挤压机,而这台机器还是亚洲铝厂的表哥送的。

随着改革开放的深入,南海铝材进入高速发展阶段,加工生产基地以大沥为核心,逐步覆盖南庄、官窑、高明等地。到了2000年,佛山压力控制成为全球*大的铝型材加工和贸易集散地。2005年以后,行业出现了产业转移和外地拓展的现象,部分企业开始在清远、肇庆、云浮等地,甚至在广西、江西、河南等省外建厂,南海铝材步入平稳发展阶段。

+ 智慧不仅体现在单一产业的集聚中,上下游产业链也在不断相加,让 配套齐全 成为南海优势。

南海拥有涵盖生产、技术、物流、会展、信息交流及国际合作平台的产业链体系。这里汇聚了130多家上规模的铝型材生产企业,由此带动了近万家铝型材的上下游企业的兴起,包括机械设备、模具、化工、原料辅料等领域。同时,这里有一千多家为铝型材行业服务的企业,超过四千家产品商贸交易、装饰设计、安装施工等企业,三千多家汽车、摩托车配件交易、安装维修等企业。

过硬的质量打响行业品牌

作为改革开放初期发展起来的产业,南海铝材也曾经历过质量的觉醒。 早期在物质相对匮乏,产品供不应求,生产出来的铝材即使表面质量差一些,摸着刮手,也能顺利卖出。 华昌铝业副总经理武卫社表示,在早期,质量并非企业做大的关键因素。

但企业这样生产了几年后,华昌意识到盲目的生产是不行的。 要把质量搞上去,把品牌做起来,让人家认识你,企业才会长久。 武卫社认为,企业一直有着做大做强、做成百年老店的决心。于是,质量成了华昌发展的一次转型升级。到了2002年,华昌的质量受到国家 级认可,获得行业首批 国家免检产品 称号。

华昌铝业自动化立体模具仓库。/企业供图

企业的质量观与品牌形象重叠,华昌在国内的知名度打响。他们借机注册了 伟昌 商标。南海很多其他铝企,也在这个期间逐步提升质量,创立品牌,形成南海铝材独特的区域品牌文化。

南海铝材的品牌价值在逐年提升,2015年至2017年品牌价值评估分别为110.7亿元、162.33亿元、201.38亿元,上涨幅度分别达到47%和24%。截至目前,南海铝企中获国家驰名商标的有18家,省著名商标33家,省名 牌企业35家。

众多的著名工程、国之重器中应用南海铝材产品。全球*高的摩天大楼以及已建成超过500米以上的摩天大楼优先采用了南海铝型材,例如中国第 一高楼上海中心大厦铝型材由坚美提供。凤铝作为国内第 一家民营铝材企业跻身中国航天领域,获得 中国航天专用铝材 称号,其产品也被应用到世界*长的跨海大桥 港珠澳大桥的人工岛的建设中。

转型升级打开 铝世界 新大门

与很多传统产业一样,铝型材产业也面临着转型升级的压力。但这种转型并不迷茫,时至今日,很多企业打开了 铝世界 的新大门,确定了产业发展的新方向。

随着铝企发展的规模化,技术改造非常普遍,很多企业通过智能化改造,提升生产端的质量和效率。2011年,华昌铝业率先投入近8000万元打造全行业第 一座自动化立体成品仓库,随后又投入1500多万元建造了行业首 个自动化立体模具库。南海铝协的很多会员单位曾到华昌参观,立体化仓库在行业内获得多个成功应用。

伟业铝厂2015年建设完成的自动立式氧化电泳生产线,在亚洲产能*大。整个工艺流程体现了信息化和工业化的融合,在产能提高5倍的基础上,人力资源减少了五分之四左右。

升级装备,是为了更好的前行。受房地产影响的建材领域,已经不是铝材企业的唯 一着力方向。铝门窗、全铝家居、工业型材,各种领域被开拓出来,南海铝材再次先走一步。

武卫社介绍,华昌早在10年前就提出 433 的想法,即力争推动建筑铝材、工业铝材、出口铝材的比例达到4∶3∶3。而彼时,建材在企业产品中占据90%之高的份额。近年来,企业研发投入每年达3000万元,在出口和工业铝材两个领域下足功夫。 工业铝材的研发消耗是非常大的,比如铝棒试验,一次用掉一炉水,如果做出来效果不好,这一批材料就废掉了。 工业铝材设计没有好的经验可循,企业唯有破釜沉舟,无条件支持研发工作。

2016年,长沙开始试运行磁悬浮列车。这些磁悬浮列车使用的导电轨便是华昌研发的新型工业型材。这个项目也推动华昌快速打开轨道交通市场。去年4月,华昌冠名的首列高铁列车 伟昌号 正式开动,企业迈入 高铁时速 节能新时代。出口方面,去年华昌海外营收额达1.05亿美元,位居全国铝材行业出口第二位,并实现了13%的年增长率。

抱团式 发展树立品牌标杆

一枝独秀不是春,百花齐放春满园。南海铝型材在集群式发展的基础上,凸显了 抱团式 发展,为其他区域品牌树立了标杆。

南海铝型材行业协会成立较早,行业不是一盘散沙,而是不断凝聚动力。 武卫社表示,即使全国*大的铝企,市场占有率也仅在5%左右。这样的格局也成就了铝企百花齐放、各具特色的格局。

南海铝型材行业隔爆热电偶协会下设有专家委员会,经常基于行业共性问题提出解决建议。协会在全国铝材行业中也占据着重要的话语权,每年11月份,由协会承办的广东铝加工技术(国际)研讨会都会在南海举办。

组 织的稳定性决定了抱团发展的创新性。去年中国*大铝产业B2B平台 众铝联 在大沥成立,其推行线上线下结合的方式,通过互联把采购和销售端紧密结合在一起,有效降低铝企成本。此外, 产动力全球便于计算实验要求的项目铝业展贸中心 项目也已经启动,它是集全铝产品展贸、供应链金融及物流服务、产业教育及科技创新中心于一体的综合性展贸基地。

在南海区市场监督管理局的推动下立式注塑机,质量、标准、品牌等工作在南海铝材行业中推行得更加系统化。铝型材协会相关负责人表示,企业非常注重 抓标准、提品质、创品牌 ,很多企业已经参与区、市、省乃至全国政府质量奖评选活动, 大城工匠 评选活动等。行业内获得国家质量奖提名奖的企业有1家,省级质量奖1家,市级质量奖2家,区级质量奖及提名奖3微调电容家,几乎占据南海获奖企业的一半。2017年,国内首 个省级出口铝型材质量安全示范区在南海诞生。截至目前,3家区内企业跻身全国出口量前五强,19家示范区企业获得了质量管理体系认证,出口铝型材产品未发生质量事故,产品的监督抽检合格率达到100%。

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